Secado de café pergamino por lecho fluidizado con asistencia de microondas

• Autores: Reyes Chaparro, José Eduardo; Durán Barón, R.; Arballo, Javier Ramiro; Campañone, Laura Analía
• Año de publicación: 2016
• Idioma: español castellano
• Tipo de recurso: documento de conferencia
• Materia: Ingeniería Química; Fluidización; Microondas; Café Pergamino
• Institución: Universidad Nacional de La Plata

Tradicionalmente el secado del café pergamino húmedo en Colombia, se realiza por secado solar y aire caliente. El tiempo, temperatura, color del grano y principalmente el contenido de humedad final entre 10-12% b.h. se utilizan para establecer el punto final del proceso. Se estudiaron los cambios en las características físicas y parámetros hidrodinámicos del café pergamino húmedo en lecho fluidizado y secado por microondas, utilizando un diseño factorial 32 (velocidad del aire: 2, 4 y 6 m/s con 50, 80 y 100% de potencia del microondas) hasta alcanzar el nivel de humedad final. La fluidización se obtiene circulando aire al sector de secado a través de una placa (33 cm x 32 cm) con un tamaño de orificios de 5 mm con una distancia entre ellos de 7 mm (2116 orificios). En el sector de secado, el producto en estado fluidizado, fue irradiado mediante un magnetrón (1000 W). La mejor condición es: velocidad del aire de 4 m/s con 100% de potencia del microondas en 72 minutos, con una reducción del contenido de humedad hasta 11,3% b.h. La difusividad efectiva varió entre 9,19x10-12 y 1,33x10-11 m2/s. La energía de activación y factor pre-exponencial se determinó como 2,9 W/g y 2x10-10 m2/s.
Traditionally drying of wet parchment coffee in Colombia, it is by solar drying and hot air. Time, temperature, grain color and mainly the final moisture content between 10-12% w.b. are used to set the end point of the process. The changes were studied in the physical characteristics and hydrodynamic parameters of wet parchment coffee in fluidized bed and microwave drying by using a factorial design 32 (air speed: 2, 4 and 6 m/s with 50, 80 and 100% microwave power) until reach the final moisture level. The fluidization is obtained by circulating air to the drying sector through a plate (33 cm x 32 cm) with a size of holes 5 mm with a distance between them of 7 mm (2116 holes). In the drying sector, the product in the fluidized state, was irradiated by a magnetron (1000 W). The best condition is air velocity of 4 m/s with 100% microwave power for 72 minutes, with moisture content 11.3% w.b. The effective diffusivity varied between 9.19x10-12 and 1.33x10-11 m2/s. The activation energy and pre-exponential factor for moisture diffusion was determined as 2.9 W/g y 2x10-10 m2/s.
Centro de Investigación y Desarrollo en Criotecnología de Alimentos