Influencia del "skin-pass" en el comportamiento a la corrosión de acero galvanizado por inmersión en caliente

• Autores: Seré, Pablo Ricardo; Egli, Walter Alfredo; Elsner, Cecilia Inés; Di Sarli, Alejandro Ramón
• Año de publicación: 2012
• Idioma: español castellano
• Tipo de recurso: documento de conferencia
• Materia: Ingeniería; galvanizado; Corrosión; skin-pass
• Institución: Universidad Nacional de La Plata

La laminación superficial “skin-pass” del acero galvanizado consiste en deformar el material en frío después del proceso de galvanizado y antes del de pintado. Durante el “skin-pass”, la deformación es baja (0,5-4%). Los objetivos del proceso son: a) mejorar el aspecto superficial eliminando la “flor” característica de los recubrimientos de cinc obtenidos por inmersión en caliente, b) reducir la tensión de fluencia y eliminar las bandas de Lüders características de los aceros de bajo carbono, y c) mejorar la adhesión de la pintura al aportarle al material adecuada rugosidad. En el presente trabajo se estudió el comportamiento frente a la corrosión de acero galvanizado por inmersión en caliente deformado entre 0,8 y 3,5% por el proceso de “skinpass”. Se realizaron ensayos de polarización potenciodinámica y “stripping”. Además, se realizaron ensayos de corrosión acelerados normalizados. Los recubrimientos fueron caracterizaron por microscopia óptica y electrónica de barrido.
The "skin-pass" or temper rolling of galvanized steel is a cold deforming process that takes place after the galvanizing and before painting processes. Deforming during the "skin pass" is low (0.5-4%). The “skin-pass” process aims are: a) to improve the surface appearance by eliminating the "flower" feature of hot-dip zinc coatings, b) to reduce the yield stress and eliminate Lüders bands characteristics of low carbon steels, and c) to improve the paint adhesion through the improvement of material roughness. In this paper, the corrosion behavior of hot-dip galvanized steel deformed between 0.8 and 3.5% through the "skin-pass" process, was studied. Potentiodynamic polarization and "stripping" techniques were applied. Moreover, standardized accelerated corrosion tests were made. The coatings were characterized by optical and scanning electron microscopy.
Centro de Investigación y Desarrollo en Tecnología de Pinturas (CIDEPINT)