Implementación de mantenimiento autónomo mediante la filosofía TPM en procesos de ciclo continuo para empresa fabricante de transformadores de potencia y distribución

• Autores: Elías, Ismael; Rocha, Fabrizio
• Año de publicación: 2024
• Idioma: español castellano
• Tipo de recurso: tesis de grado
• Colaborador/a o director/a de tesis: Gangi, Sergio
• Materia: Proyecto Integrador II; Ingeniería industrial; Estudios de casos; Mantenimiento productivo total; Organización industrial; Planificación de la producción; Producción; Gestión
• Institución: Universidad Nacional de Córdoba

Proyecto Integrador (II)--FCEFN-UNC, 2024
Fil: Elías, Ismael. Universidad Nacional de Córdoba. Facultad de Ciencias Exactas, Físicas y Naturales; Argentina. Fil: Rocha, Fabrizio. Universidad Nacional de Córdoba. Facultad de Ciencias Exactas, Físicas y Naturales; Argentina.
La empresa fabricante de transformadores TTE enfrentaba deficiencias en la gestión del mantenimiento de ciertas unidades, afectando la eficiencia operativa y productiva. Uno de los equipos críticos identificados fue la Unidad Filtradora de Aceites, cuya operación influye directamente en la calidad, tiempos de producción y plazos de entrega. Este Proyecto Integrador propone la implementación de Mantenimiento Autónomo dentro de la metodología de Mantenimiento Productivo Total (TPM) para mejorar la fiabilidad de la máquina, identificar oportunidades de mejora en su sistema operativo y minimizar intervenciones correctivas. Se desarrollaron estándares operativos específicos y se capacitó al personal en la correcta operación de la máquina según la filosofía TPM, lo que aumentó su disponibilidad en condiciones óptimas de trabajo y facilitó la detección temprana de anomalías por parte del equipo de mantenimiento. El análisis de resultados evidenció un ahorro económico y una reducción en penalizaciones por atrasos, incrementando la eficiencia operativa de la planta y estableciendo una base sostenible para la mejora continua.
The transformer manufacturing company TTE faced deficiencies in the maintenance management of certain units, affecting operational and production efficiency. One of the critical pieces of equipment identified was the Oil Filtering Unit, whose operation directly impacts quality, production times, and delivery deadlines. This Integrative Project proposes the implementation of Autonomous Maintenance within the Total Productive Maintenance (TPM) methodology to improve machine reliability, identify opportunities for improvement in its operating system, and minimize corrective interventions. Specific operating standards were developed, and personnel were trained in the proper operation of the machine according to the TPM philosophy, increasing its availability under optimal working conditions and enabling the maintenance team to detect anomalies early. The results analysis demonstrated economic savings and a reduction in penalties for delays, increasing the plant's operational efficiency and establishing a sustainable foundation for continuous improvement.
Fil: Elías, Ismael. Universidad Nacional de Córdoba. Facultad de Ciencias Exactas, Físicas y Naturales; Argentina. Fil: Rocha, Fabrizio. Universidad Nacional de Córdoba. Facultad de Ciencias Exactas, Físicas y Naturales; Argentina.