Implementación de mejoras en el dosificado de biocida, fungicida y sanitizante en la fabricación de revestimientos líquidos en base agua
- Autores
- Zimmermann, Ignacio
- Año de publicación
- 2022
- Idioma
- español castellano
- Tipo de recurso
- tesis de grado
- Estado
- versión aceptada
- Colaborador/a o director/a de tesis
- Berardi, María Betina
Onaine, Adolfo Eduardo - Descripción
- El objetivo de este trabajo es poder plasmar en un proyecto real de optimización y mejora del sistema de dosificado de aditivos a los tanques de elaboración en una planta de fabricación de revestimientos líquidos en base agua. Este sistema tiene una relevancia considerable, ya que forma parte del proceso de producción de cada uno de los productos que son realizados en la fábrica. A partir de la identificación de varias problemáticas, se plantea como objetivo identificar los motivos de su origen y proponer soluciones para obtener un proceso más eficiente y seguro. Para ello, se opta por realizar un análisis detallado de la situación actual, entendiendo en que consiste el proceso completo de fabricación y realizando un análisis y estudio de las problemáticas más recurrentes y de mayor impacto a la organización. Para lograr realizar este trabajo, se utilizan herramientas de distintas áreas de la Ingeniería Industrial, entre las cuales se pueden destacar el diagrama de flujo, diagrama de Pareto y diagrama de Ishikawa. Partiendo de este estudio, se identifica la causa raíz de la problemática e identifican distintas oportunidades de mejora de las cuales, después de un análisis extenso se selecciona una para su implementación, desplegando el desarrollo de un pliego técnico para enviar a proveedores para presentar propuestas del proyecto para implementar. Para finalizar, queda presentada una matriz para selección la propuesta recibida más conveniente y facilitar la toma de decisiones. Mail del autor Ignacio Zimmermann
Fil: Zimmermann, Ignacio. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería; Argentina - Materia
-
Optimización y mejora del sistema de dosificado de aditivos
Sistemas de dosificado de aditivos
Revestimientos líquidos en base agua - Nivel de accesibilidad
- acceso abierto
- Condiciones de uso
- https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
- Repositorio

- Institución
- Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería
- OAI Identificador
- oai:rinfi.fi.mdp.edu.ar:123456789/699
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Implementación de mejoras en el dosificado de biocida, fungicida y sanitizante en la fabricación de revestimientos líquidos en base aguaZimmermann, IgnacioOptimización y mejora del sistema de dosificado de aditivosSistemas de dosificado de aditivosRevestimientos líquidos en base aguaEl objetivo de este trabajo es poder plasmar en un proyecto real de optimización y mejora del sistema de dosificado de aditivos a los tanques de elaboración en una planta de fabricación de revestimientos líquidos en base agua. Este sistema tiene una relevancia considerable, ya que forma parte del proceso de producción de cada uno de los productos que son realizados en la fábrica. A partir de la identificación de varias problemáticas, se plantea como objetivo identificar los motivos de su origen y proponer soluciones para obtener un proceso más eficiente y seguro. Para ello, se opta por realizar un análisis detallado de la situación actual, entendiendo en que consiste el proceso completo de fabricación y realizando un análisis y estudio de las problemáticas más recurrentes y de mayor impacto a la organización. Para lograr realizar este trabajo, se utilizan herramientas de distintas áreas de la Ingeniería Industrial, entre las cuales se pueden destacar el diagrama de flujo, diagrama de Pareto y diagrama de Ishikawa. Partiendo de este estudio, se identifica la causa raíz de la problemática e identifican distintas oportunidades de mejora de las cuales, después de un análisis extenso se selecciona una para su implementación, desplegando el desarrollo de un pliego técnico para enviar a proveedores para presentar propuestas del proyecto para implementar. Para finalizar, queda presentada una matriz para selección la propuesta recibida más conveniente y facilitar la toma de decisiones. Mail del autor Ignacio Zimmermann <ignaciozimmer@gmail.com>Fil: Zimmermann, Ignacio. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería; ArgentinaUniversidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería. ArgentinaBerardi, María BetinaOnaine, Adolfo Eduardo2022-11-12Thesisinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:ar-repo/semantics/tesisDeGradoapplication/pdfhttp://rinfi.fi.mdp.edu.ar/handle/123456789/699spainfo:eu-repo/semantics/openAccesshttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/reponame:Repositorio Institucional Facultad de Ingeniería - UNMDPinstname:Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería2025-11-13T11:19:24Zoai:rinfi.fi.mdp.edu.ar:123456789/699instacron:FI-UNMDPInstitucionalhttps://rinfi.fi.mdp.edu.ar/Universidad públicahttps://www.fi.mdp.edu.ar/https://rinfi.fi.mdp.edu.ar/oai/snrdjosemrvs@fi.mdp.edu.arArgentinaopendoar:2025-11-13 11:19:24.585Repositorio Institucional Facultad de Ingeniería - UNMDP - Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingenieríafalse |
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El objetivo de este trabajo es poder plasmar en un proyecto real de optimización y mejora del sistema de dosificado de aditivos a los tanques de elaboración en una planta de fabricación de revestimientos líquidos en base agua. Este sistema tiene una relevancia considerable, ya que forma parte del proceso de producción de cada uno de los productos que son realizados en la fábrica. A partir de la identificación de varias problemáticas, se plantea como objetivo identificar los motivos de su origen y proponer soluciones para obtener un proceso más eficiente y seguro. Para ello, se opta por realizar un análisis detallado de la situación actual, entendiendo en que consiste el proceso completo de fabricación y realizando un análisis y estudio de las problemáticas más recurrentes y de mayor impacto a la organización. Para lograr realizar este trabajo, se utilizan herramientas de distintas áreas de la Ingeniería Industrial, entre las cuales se pueden destacar el diagrama de flujo, diagrama de Pareto y diagrama de Ishikawa. Partiendo de este estudio, se identifica la causa raíz de la problemática e identifican distintas oportunidades de mejora de las cuales, después de un análisis extenso se selecciona una para su implementación, desplegando el desarrollo de un pliego técnico para enviar a proveedores para presentar propuestas del proyecto para implementar. Para finalizar, queda presentada una matriz para selección la propuesta recibida más conveniente y facilitar la toma de decisiones. Mail del autor Ignacio Zimmermann <ignaciozimmer@gmail.com> |
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