Modelado de la deformación por aplicación de una carga externa para el micro ensamblado de piezas de aleaciones de titanio

Autores
Moreno, Alejandro Daniel; Rosenberger, Mario Roberto; Reunión de la Asociación Física Argentina (104º: 30 de Septiembre a 3 de Octubre 2019: Santa Fe)
Año de publicación
2019
Idioma
español castellano
Tipo de recurso
documento de conferencia
Estado
versión publicada
Descripción
Fil: Moreno, Alejandro Daniel. Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas. Instituto de Materiales de Misiones; Argentina.
Fil: Moreno, Alejandro Daniel. Universidad de Nacional de Misiones. Facultad de Ciencias Exactas, Químicas y Naturales. Instituto de Materiales de Misiones; Argentina.
Fil: Rosenberger, Mario Roberto. Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas. Instituto de Materiales de Misiones; Argentina.
Fil: Rosenberger, Mario Roberto. Universidad de Nacional de Misiones. Facultad de Ciencias Exactas, Químicas y Naturales. Instituto de Materiales de Misiones; Argentina.
El ensamblado de piezas de precisión es un proceso que puede introducir tensiones residuales debido a deformaciones plásticas generadas durante el proceso. Por eso la elección de un correcto proceso de ensamblado es crítica. La modelización por computadora facilita el diseño del proceso especialmente para el ensamblado de piezas pequeñas y de geometrías complejas, con cavidades y protuberancias. Este problema en ecuaciones diferenciales que relacionan tensión y deformación parciales puede resolverse mediante el método de elementos finitos. En este trabajo se abordó el problema de ensamblar una ranura de 2 mm con una protuberancia interna de 0.5 mm confeccionada en titanio. Se plantearon diferentes condiciones de fuerza aplicada y se analizó cuál es la que daba mayor apertura de la ranura sin producir una deformación plástica residual que impidiera el normal funcionamiento posterior. Para eso se utilizaron las propiedades de la aleación de titanio: Ti6Al4V considerando diferentes espesores de entre 0,8 a 1,5 mm. Del análisis de los resultados se encontró que se pueden aplicar fuerzas máximas de aprox. 1000 N para obtener aperturas de la ranura y poder ensamblar las piezas. Bajo estas condiciones se presentará la deformación plástica, aunque la misma está dentro de las tolerada para el funcionamiento de la pieza sin riesgo de que se desprendida en funcionamiento, y también apropiado a la tolerancia exigidas para el maquinado. Esta fuerza puede ser reducida con la aplicación de temperatura, pero puede presentarse oxidación del titanio según la temperatura a la que está expuesto, este análisis se presentará en un trabajo posterior.
Materia
Microensamblado de piezas
Aleación de titanio
Modelado de deformación
Nivel de accesibilidad
acceso abierto
Condiciones de uso
Atribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional
Repositorio
Repositorio Institucional Digital de la Universidad Nacional de Misiones (UNaM)
Institución
Universidad Nacional de Misiones
OAI Identificador
oai:rid.unam.edu.ar:20.500.12219/3104

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El ensamblado de piezas de precisión es un proceso que puede introducir tensiones residuales debido a deformaciones plásticas generadas durante el proceso. Por eso la elección de un correcto proceso de ensamblado es crítica. La modelización por computadora facilita el diseño del proceso especialmente para el ensamblado de piezas pequeñas y de geometrías complejas, con cavidades y protuberancias. Este problema en ecuaciones diferenciales que relacionan tensión y deformación parciales puede resolverse mediante el método de elementos finitos. En este trabajo se abordó el problema de ensamblar una ranura de 2 mm con una protuberancia interna de 0.5 mm confeccionada en titanio. Se plantearon diferentes condiciones de fuerza aplicada y se analizó cuál es la que daba mayor apertura de la ranura sin producir una deformación plástica residual que impidiera el normal funcionamiento posterior. Para eso se utilizaron las propiedades de la aleación de titanio: Ti6Al4V considerando diferentes espesores de entre 0,8 a 1,5 mm. Del análisis de los resultados se encontró que se pueden aplicar fuerzas máximas de aprox. 1000 N para obtener aperturas de la ranura y poder ensamblar las piezas. Bajo estas condiciones se presentará la deformación plástica, aunque la misma está dentro de las tolerada para el funcionamiento de la pieza sin riesgo de que se desprendida en funcionamiento, y también apropiado a la tolerancia exigidas para el maquinado. Esta fuerza puede ser reducida con la aplicación de temperatura, pero puede presentarse oxidación del titanio según la temperatura a la que está expuesto, este análisis se presentará en un trabajo posterior.
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