Efectos de la temperatura de calcinación y la carga de carboximetilcelulosa de sodio en la síntesis de nuevas espumas de cerámica de bentonita

Autores
Torres Sanchez, Diana Lizeth; Villarroel Rocha, Jhonny; Gutarra Espinoza, Abel; Barrera Diaz, Deicy Amparo; Sapag, Manuel Karim
Año de publicación
2017
Idioma
inglés
Tipo de recurso
artículo
Estado
versión publicada
Descripción
Novel ceramic foams were obtained by the replica method, using bentonite as alternative rawmaterial and polyurethane sponge as template, where the latter also controls the distribution ofthe pore size of these ceramics. The synthesis of the ceramics was carried out using slurries ofbentonite clay with different percentages of sodium carboxymethyl cellulose as a binder, andevaluating different calcination temperatures. The effect of these factors on the textural andmorphological properties of the ceramic foams was studied. The porosity measured by mercuryintrusion showed that the total porosity of the ceramic foams decreases as the calcination temperatureincreases. Furthermore, a small quantity of porosity is generated after the burnout ofthe binder during the calcination step. This porosity is given by pore sizes from 0.05 to 3 µm andit was increased with the amount of the binder that was increased, which was also confirmedby scanning electron micrographs. The characterization of bentonite clay, polyurethane, coatedpolyurethane sponge and ceramic foams was also complemented with thermogravimetric analysis,nitrogen adsorption at 77 K, and mechanical strength measurements.
Se obtuvieron nuevas espumas cerámicas por el método de réplica, utilizando bentonita como materia prima alternativa y esponja de poliuretano como plantilla, donde esta última también controla la distribución del tamaño de poro de estas cerámicas. La síntesis de la cerámica se llevó a cabo utilizando lodos de arcilla de bentonita con diferentes porcentajes de carboximetilcelulosa sódica como aglutinante, y evaluando diferentes temperaturas de calcinación. Se estudió el efecto de estos factores sobre las propiedades texturales y morfológicas de las espumas cerámicas. La porosidad medida por la intrusión de mercurio mostró que la porosidad total de las espumas cerámicas disminuye a medida que aumenta la temperatura de calcinación. Además, se genera una pequeña cantidad de porosidad después del desgaste del aglutinante durante la etapa de calcinación. Esta porosidad está dada por tamaños de poro de 0,05 a 3 μm y se incrementó con la cantidad de aglutinante que se aumentó, lo que también se confirmó mediante micrografías electrónicas de barrido. La caracterización de arcilla de bentonita, poliuretano, esponja de poliuretano recubierto y espumas de cerámica también se complementó con análisis termogravimétrico, adsorción de nitrógeno a 77 K y medidas de resistencia mecánica.
Fil: Torres Sanchez, Diana Lizeth. Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas. Centro Científico Tecnológico Conicet - San Luis; Argentina. Universidad Nacional de San Luis; Argentina
Fil: Villarroel Rocha, Jhonny. Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas. Centro Científico Tecnológico Conicet - San Luis; Argentina. Universidad Nacional de San Luis; Argentina
Fil: Gutarra Espinoza, Abel. Universidad Nacional de San Luis; Argentina
Fil: Barrera Diaz, Deicy Amparo. Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas. Centro Científico Tecnológico Conicet - San Luis; Argentina. Universidad Nacional de Ingeniería; Perú
Fil: Sapag, Manuel Karim. Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas. Centro Científico Tecnológico Conicet - San Luis; Argentina. Universidad Nacional de San Luis; Argentina
Materia
Ceramic foams
Bentonite
Replication process
Calcination temperature
Nivel de accesibilidad
acceso abierto
Condiciones de uso
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/2.5/ar/
Repositorio
CONICET Digital (CONICET)
Institución
Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas
OAI Identificador
oai:ri.conicet.gov.ar:11336/63642
Acceder
id CONICETDig_98c7ec0a427fd044037680ea18485424
oai_identifier_str oai:ri.conicet.gov.ar:11336/63642
network_acronym_str CONICETDig
repository_id_str 3498
network_name_str CONICET Digital (CONICET)
spelling Efectos de la temperatura de calcinación y la carga de carboximetilcelulosa de sodio en la síntesis de nuevas espumas de cerámica de bentonitaEffects of the calcination temperature and the load of sodium carboxymethyl cellulose in the synthesis of novel bentonite ceramic foamsTorres Sanchez, Diana LizethVillarroel Rocha, JhonnyGutarra Espinoza, AbelBarrera Diaz, Deicy AmparoSapag, Manuel KarimCeramic foamsBentoniteReplication processCalcination temperaturehttps://purl.org/becyt/ford/1.3https://purl.org/becyt/ford/1Novel ceramic foams were obtained by the replica method, using bentonite as alternative rawmaterial and polyurethane sponge as template, where the latter also controls the distribution ofthe pore size of these ceramics. The synthesis of the ceramics was carried out using slurries ofbentonite clay with different percentages of sodium carboxymethyl cellulose as a binder, andevaluating different calcination temperatures. The effect of these factors on the textural andmorphological properties of the ceramic foams was studied. The porosity measured by mercuryintrusion showed that the total porosity of the ceramic foams decreases as the calcination temperatureincreases. Furthermore, a small quantity of porosity is generated after the burnout ofthe binder during the calcination step. This porosity is given by pore sizes from 0.05 to 3 µm andit was increased with the amount of the binder that was increased, which was also confirmedby scanning electron micrographs. The characterization of bentonite clay, polyurethane, coatedpolyurethane sponge and ceramic foams was also complemented with thermogravimetric analysis,nitrogen adsorption at 77 K, and mechanical strength measurements.Se obtuvieron nuevas espumas cerámicas por el método de réplica, utilizando bentonita como materia prima alternativa y esponja de poliuretano como plantilla, donde esta última también controla la distribución del tamaño de poro de estas cerámicas. La síntesis de la cerámica se llevó a cabo utilizando lodos de arcilla de bentonita con diferentes porcentajes de carboximetilcelulosa sódica como aglutinante, y evaluando diferentes temperaturas de calcinación. Se estudió el efecto de estos factores sobre las propiedades texturales y morfológicas de las espumas cerámicas. La porosidad medida por la intrusión de mercurio mostró que la porosidad total de las espumas cerámicas disminuye a medida que aumenta la temperatura de calcinación. Además, se genera una pequeña cantidad de porosidad después del desgaste del aglutinante durante la etapa de calcinación. Esta porosidad está dada por tamaños de poro de 0,05 a 3 μm y se incrementó con la cantidad de aglutinante que se aumentó, lo que también se confirmó mediante micrografías electrónicas de barrido. La caracterización de arcilla de bentonita, poliuretano, esponja de poliuretano recubierto y espumas de cerámica también se complementó con análisis termogravimétrico, adsorción de nitrógeno a 77 K y medidas de resistencia mecánica.Fil: Torres Sanchez, Diana Lizeth. Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas. Centro Científico Tecnológico Conicet - San Luis; Argentina. Universidad Nacional de San Luis; ArgentinaFil: Villarroel Rocha, Jhonny. Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas. Centro Científico Tecnológico Conicet - San Luis; Argentina. Universidad Nacional de San Luis; ArgentinaFil: Gutarra Espinoza, Abel. Universidad Nacional de San Luis; ArgentinaFil: Barrera Diaz, Deicy Amparo. Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas. Centro Científico Tecnológico Conicet - San Luis; Argentina. Universidad Nacional de Ingeniería; PerúFil: Sapag, Manuel Karim. Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas. Centro Científico Tecnológico Conicet - San Luis; Argentina. Universidad Nacional de San Luis; ArgentinaAsociación Argentina de Energía Solar2017-12info:eu-repo/semantics/articleinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_6501info:ar-repo/semantics/articuloapplication/pdfapplication/pdfhttp://hdl.handle.net/11336/63642Torres Sanchez, Diana Lizeth; Villarroel Rocha, Jhonny; Gutarra Espinoza, Abel; Barrera Diaz, Deicy Amparo; Sapag, Manuel Karim; Efectos de la temperatura de calcinación y la carga de carboximetilcelulosa de sodio en la síntesis de nuevas espumas de cerámica de bentonita; Asociación Argentina de Energía Solar; Avances; 14; 1; 12-2017; 133-1441794-49532619-6581CONICET DigitalCONICETenginfo:eu-repo/semantics/altIdentifier/doi/10.18041/1794-4953/avances.1.1292info:eu-repo/semantics/altIdentifier/url/https://revistas.unilibre.edu.co/index.php/avances/article/view/1292info:eu-repo/semantics/openAccesshttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/2.5/ar/reponame:CONICET Digital (CONICET)instname:Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas2025-09-03T09:57:19Zoai:ri.conicet.gov.ar:11336/63642instacron:CONICETInstitucionalhttp://ri.conicet.gov.ar/Organismo científico-tecnológicoNo correspondehttp://ri.conicet.gov.ar/oai/requestdasensio@conicet.gov.ar; lcarlino@conicet.gov.arArgentinaNo correspondeNo correspondeNo correspondeopendoar:34982025-09-03 09:57:19.991CONICET Digital (CONICET) - Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicasfalse
dc.title.none.fl_str_mv Efectos de la temperatura de calcinación y la carga de carboximetilcelulosa de sodio en la síntesis de nuevas espumas de cerámica de bentonita
Effects of the calcination temperature and the load of sodium carboxymethyl cellulose in the synthesis of novel bentonite ceramic foams
title Efectos de la temperatura de calcinación y la carga de carboximetilcelulosa de sodio en la síntesis de nuevas espumas de cerámica de bentonita
spellingShingle Efectos de la temperatura de calcinación y la carga de carboximetilcelulosa de sodio en la síntesis de nuevas espumas de cerámica de bentonita
Torres Sanchez, Diana Lizeth
Ceramic foams
Bentonite
Replication process
Calcination temperature
title_short Efectos de la temperatura de calcinación y la carga de carboximetilcelulosa de sodio en la síntesis de nuevas espumas de cerámica de bentonita
title_full Efectos de la temperatura de calcinación y la carga de carboximetilcelulosa de sodio en la síntesis de nuevas espumas de cerámica de bentonita
title_fullStr Efectos de la temperatura de calcinación y la carga de carboximetilcelulosa de sodio en la síntesis de nuevas espumas de cerámica de bentonita
title_full_unstemmed Efectos de la temperatura de calcinación y la carga de carboximetilcelulosa de sodio en la síntesis de nuevas espumas de cerámica de bentonita
title_sort Efectos de la temperatura de calcinación y la carga de carboximetilcelulosa de sodio en la síntesis de nuevas espumas de cerámica de bentonita
dc.creator.none.fl_str_mv Torres Sanchez, Diana Lizeth
Villarroel Rocha, Jhonny
Gutarra Espinoza, Abel
Barrera Diaz, Deicy Amparo
Sapag, Manuel Karim
author Torres Sanchez, Diana Lizeth
author_facet Torres Sanchez, Diana Lizeth
Villarroel Rocha, Jhonny
Gutarra Espinoza, Abel
Barrera Diaz, Deicy Amparo
Sapag, Manuel Karim
author_role author
author2 Villarroel Rocha, Jhonny
Gutarra Espinoza, Abel
Barrera Diaz, Deicy Amparo
Sapag, Manuel Karim
author2_role author
author
author
author
dc.subject.none.fl_str_mv Ceramic foams
Bentonite
Replication process
Calcination temperature
topic Ceramic foams
Bentonite
Replication process
Calcination temperature
purl_subject.fl_str_mv https://purl.org/becyt/ford/1.3
https://purl.org/becyt/ford/1
dc.description.none.fl_txt_mv Novel ceramic foams were obtained by the replica method, using bentonite as alternative rawmaterial and polyurethane sponge as template, where the latter also controls the distribution ofthe pore size of these ceramics. The synthesis of the ceramics was carried out using slurries ofbentonite clay with different percentages of sodium carboxymethyl cellulose as a binder, andevaluating different calcination temperatures. The effect of these factors on the textural andmorphological properties of the ceramic foams was studied. The porosity measured by mercuryintrusion showed that the total porosity of the ceramic foams decreases as the calcination temperatureincreases. Furthermore, a small quantity of porosity is generated after the burnout ofthe binder during the calcination step. This porosity is given by pore sizes from 0.05 to 3 µm andit was increased with the amount of the binder that was increased, which was also confirmedby scanning electron micrographs. The characterization of bentonite clay, polyurethane, coatedpolyurethane sponge and ceramic foams was also complemented with thermogravimetric analysis,nitrogen adsorption at 77 K, and mechanical strength measurements.
Se obtuvieron nuevas espumas cerámicas por el método de réplica, utilizando bentonita como materia prima alternativa y esponja de poliuretano como plantilla, donde esta última también controla la distribución del tamaño de poro de estas cerámicas. La síntesis de la cerámica se llevó a cabo utilizando lodos de arcilla de bentonita con diferentes porcentajes de carboximetilcelulosa sódica como aglutinante, y evaluando diferentes temperaturas de calcinación. Se estudió el efecto de estos factores sobre las propiedades texturales y morfológicas de las espumas cerámicas. La porosidad medida por la intrusión de mercurio mostró que la porosidad total de las espumas cerámicas disminuye a medida que aumenta la temperatura de calcinación. Además, se genera una pequeña cantidad de porosidad después del desgaste del aglutinante durante la etapa de calcinación. Esta porosidad está dada por tamaños de poro de 0,05 a 3 μm y se incrementó con la cantidad de aglutinante que se aumentó, lo que también se confirmó mediante micrografías electrónicas de barrido. La caracterización de arcilla de bentonita, poliuretano, esponja de poliuretano recubierto y espumas de cerámica también se complementó con análisis termogravimétrico, adsorción de nitrógeno a 77 K y medidas de resistencia mecánica.
Fil: Torres Sanchez, Diana Lizeth. Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas. Centro Científico Tecnológico Conicet - San Luis; Argentina. Universidad Nacional de San Luis; Argentina
Fil: Villarroel Rocha, Jhonny. Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas. Centro Científico Tecnológico Conicet - San Luis; Argentina. Universidad Nacional de San Luis; Argentina
Fil: Gutarra Espinoza, Abel. Universidad Nacional de San Luis; Argentina
Fil: Barrera Diaz, Deicy Amparo. Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas. Centro Científico Tecnológico Conicet - San Luis; Argentina. Universidad Nacional de Ingeniería; Perú
Fil: Sapag, Manuel Karim. Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas. Centro Científico Tecnológico Conicet - San Luis; Argentina. Universidad Nacional de San Luis; Argentina
description Novel ceramic foams were obtained by the replica method, using bentonite as alternative rawmaterial and polyurethane sponge as template, where the latter also controls the distribution ofthe pore size of these ceramics. The synthesis of the ceramics was carried out using slurries ofbentonite clay with different percentages of sodium carboxymethyl cellulose as a binder, andevaluating different calcination temperatures. The effect of these factors on the textural andmorphological properties of the ceramic foams was studied. The porosity measured by mercuryintrusion showed that the total porosity of the ceramic foams decreases as the calcination temperatureincreases. Furthermore, a small quantity of porosity is generated after the burnout ofthe binder during the calcination step. This porosity is given by pore sizes from 0.05 to 3 µm andit was increased with the amount of the binder that was increased, which was also confirmedby scanning electron micrographs. The characterization of bentonite clay, polyurethane, coatedpolyurethane sponge and ceramic foams was also complemented with thermogravimetric analysis,nitrogen adsorption at 77 K, and mechanical strength measurements.
publishDate 2017
dc.date.none.fl_str_mv 2017-12
dc.type.none.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/article
info:eu-repo/semantics/publishedVersion
http://purl.org/coar/resource_type/c_6501
info:ar-repo/semantics/articulo
format article
status_str publishedVersion
dc.identifier.none.fl_str_mv http://hdl.handle.net/11336/63642
Torres Sanchez, Diana Lizeth; Villarroel Rocha, Jhonny; Gutarra Espinoza, Abel; Barrera Diaz, Deicy Amparo; Sapag, Manuel Karim; Efectos de la temperatura de calcinación y la carga de carboximetilcelulosa de sodio en la síntesis de nuevas espumas de cerámica de bentonita; Asociación Argentina de Energía Solar; Avances; 14; 1; 12-2017; 133-144
1794-4953
2619-6581
CONICET Digital
CONICET
url http://hdl.handle.net/11336/63642
identifier_str_mv Torres Sanchez, Diana Lizeth; Villarroel Rocha, Jhonny; Gutarra Espinoza, Abel; Barrera Diaz, Deicy Amparo; Sapag, Manuel Karim; Efectos de la temperatura de calcinación y la carga de carboximetilcelulosa de sodio en la síntesis de nuevas espumas de cerámica de bentonita; Asociación Argentina de Energía Solar; Avances; 14; 1; 12-2017; 133-144
1794-4953
2619-6581
CONICET Digital
CONICET
dc.language.none.fl_str_mv eng
language eng
dc.relation.none.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/altIdentifier/doi/10.18041/1794-4953/avances.1.1292
info:eu-repo/semantics/altIdentifier/url/https://revistas.unilibre.edu.co/index.php/avances/article/view/1292
dc.rights.none.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/openAccess
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/2.5/ar/
eu_rights_str_mv openAccess
rights_invalid_str_mv https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/2.5/ar/
dc.format.none.fl_str_mv application/pdf
application/pdf
dc.publisher.none.fl_str_mv Asociación Argentina de Energía Solar
publisher.none.fl_str_mv Asociación Argentina de Energía Solar
dc.source.none.fl_str_mv reponame:CONICET Digital (CONICET)
instname:Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas
reponame_str CONICET Digital (CONICET)
collection CONICET Digital (CONICET)
instname_str Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas
repository.name.fl_str_mv CONICET Digital (CONICET) - Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas
repository.mail.fl_str_mv dasensio@conicet.gov.ar; lcarlino@conicet.gov.ar
_version_ 1842269456608264192
score 13.13397

Publicaciones similares