Nuevo proceso para la producción de mullita

Autores
Cohen Arazi, Salomón; Rossini, Angel; Krenkel, Teodoro G.
Año de publicación
1972
Idioma
español castellano
Tipo de recurso
artículo
Estado
versión enviada
Descripción
Se desarrolló un nuevo proceso para la obtención de mullita, que consiste en la nucleación de una mezcla de arcilla caolinítica e hidróxido de aluminio por la acción simultánea del tratamiento térmico a 980°C y molienda, seguido del moldeado del polvo obtenido y una única calcinación entre 1 500°C y 1 650°C para obtener productos de mullita pura. El efecto del tiempo de molienda a 980°C y el desarrollo de los cristales de mullita por diferentes tratamientos térmicos a 1 400°C, 1 500°C y 1 650°C fueron estudiados por difracción con rayos X. El polvo nucleado a 980°c fue denominado "premullita”. Con este polvo se hicieron probetas, las que se calcinaron a temperaturas entre 1 500°C y 1 650°C. En todos los casos fueron obtenidos productos de mullita pura de baja porosidad y alta densidad.
A new process to obtain mullite has been developed. It consists of the nucléation of a mixture of kaolinitic clay and aluminium hydroxide through simultaneous action of grinding and thermal treatment at 980°C, followed by shaping of ilie powder obtained and one single firing between 1 500°C and 1 650°C to obtain pure mullite products. The êffect of the grinding time at 980°c and development of mullite crystals by different thermal treatments at 1 400°C, 1 500°C and 1 650°C were studied by X-ray difraction. The nucleated powder at 980°C was named "premullite". Alongside with it probes were made and calcinated at temperatures between 1 500ºC and 1 650°C. In all these cases pure mullite products of a low porosity and high density were obtained.
Materia
Ingeniería de la Construcción y Estructural
obtención de mullita
arcilla caolinítica
Hidróxido de Aluminio
premullita
obtain mullite
kaolinitic clay
aluminium hydroxide
premullite
Nivel de accesibilidad
acceso abierto
Condiciones de uso
http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
Repositorio
CIC Digital (CICBA)
Institución
Comisión de Investigaciones Científicas de la Provincia de Buenos Aires
OAI Identificador
oai:digital.cic.gba.gob.ar:11746/885

id CICBA_026a6412ccb6144331348d07949fdb3e
oai_identifier_str oai:digital.cic.gba.gob.ar:11746/885
network_acronym_str CICBA
repository_id_str 9441
network_name_str CIC Digital (CICBA)
spelling Nuevo proceso para la producción de mullitaCohen Arazi, SalomónRossini, AngelKrenkel, Teodoro G.Ingeniería de la Construcción y Estructuralobtención de mullitaarcilla caoliníticaHidróxido de Aluminiopremullitaobtain mullitekaolinitic clayaluminium hydroxidepremulliteSe desarrolló un nuevo proceso para la obtención de mullita, que consiste en la nucleación de una mezcla de arcilla caolinítica e hidróxido de aluminio por la acción simultánea del tratamiento térmico a 980°C y molienda, seguido del moldeado del polvo obtenido y una única calcinación entre 1 500°C y 1 650°C para obtener productos de mullita pura. El efecto del tiempo de molienda a 980°C y el desarrollo de los cristales de mullita por diferentes tratamientos térmicos a 1 400°C, 1 500°C y 1 650°C fueron estudiados por difracción con rayos X. El polvo nucleado a 980°c fue denominado "premullita”. Con este polvo se hicieron probetas, las que se calcinaron a temperaturas entre 1 500°C y 1 650°C. En todos los casos fueron obtenidos productos de mullita pura de baja porosidad y alta densidad.A new process to obtain mullite has been developed. It consists of the nucléation of a mixture of kaolinitic clay and aluminium hydroxide through simultaneous action of grinding and thermal treatment at 980°C, followed by shaping of ilie powder obtained and one single firing between 1 500°C and 1 650°C to obtain pure mullite products. The êffect of the grinding time at 980°c and development of mullite crystals by different thermal treatments at 1 400°C, 1 500°C and 1 650°C were studied by X-ray difraction. The nucleated powder at 980°C was named "premullite". Alongside with it probes were made and calcinated at temperatures between 1 500ºC and 1 650°C. In all these cases pure mullite products of a low porosity and high density were obtained.Laboratorio de Entrenamiento Multidisciplinario para la Investigación Tecnológica (LEMIT)1972info:eu-repo/semantics/articleinfo:eu-repo/semantics/submittedVersionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_6501info:ar-repo/semantics/articuloapplication/pdfhttps://digital.cic.gba.gob.ar/handle/11746/885spainfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0/reponame:CIC Digital (CICBA)instname:Comisión de Investigaciones Científicas de la Provincia de Buenos Airesinstacron:CICBA2025-09-04T09:43:27Zoai:digital.cic.gba.gob.ar:11746/885Institucionalhttp://digital.cic.gba.gob.arOrganismo científico-tecnológicoNo correspondehttp://digital.cic.gba.gob.ar/oai/snrdmarisa.degiusti@sedici.unlp.edu.arArgentinaNo correspondeNo correspondeNo correspondeopendoar:94412025-09-04 09:43:28.317CIC Digital (CICBA) - Comisión de Investigaciones Científicas de la Provincia de Buenos Airesfalse
dc.title.none.fl_str_mv Nuevo proceso para la producción de mullita
title Nuevo proceso para la producción de mullita
spellingShingle Nuevo proceso para la producción de mullita
Cohen Arazi, Salomón
Ingeniería de la Construcción y Estructural
obtención de mullita
arcilla caolinítica
Hidróxido de Aluminio
premullita
obtain mullite
kaolinitic clay
aluminium hydroxide
premullite
title_short Nuevo proceso para la producción de mullita
title_full Nuevo proceso para la producción de mullita
title_fullStr Nuevo proceso para la producción de mullita
title_full_unstemmed Nuevo proceso para la producción de mullita
title_sort Nuevo proceso para la producción de mullita
dc.creator.none.fl_str_mv Cohen Arazi, Salomón
Rossini, Angel
Krenkel, Teodoro G.
author Cohen Arazi, Salomón
author_facet Cohen Arazi, Salomón
Rossini, Angel
Krenkel, Teodoro G.
author_role author
author2 Rossini, Angel
Krenkel, Teodoro G.
author2_role author
author
dc.subject.none.fl_str_mv Ingeniería de la Construcción y Estructural
obtención de mullita
arcilla caolinítica
Hidróxido de Aluminio
premullita
obtain mullite
kaolinitic clay
aluminium hydroxide
premullite
topic Ingeniería de la Construcción y Estructural
obtención de mullita
arcilla caolinítica
Hidróxido de Aluminio
premullita
obtain mullite
kaolinitic clay
aluminium hydroxide
premullite
dc.description.none.fl_txt_mv Se desarrolló un nuevo proceso para la obtención de mullita, que consiste en la nucleación de una mezcla de arcilla caolinítica e hidróxido de aluminio por la acción simultánea del tratamiento térmico a 980°C y molienda, seguido del moldeado del polvo obtenido y una única calcinación entre 1 500°C y 1 650°C para obtener productos de mullita pura. El efecto del tiempo de molienda a 980°C y el desarrollo de los cristales de mullita por diferentes tratamientos térmicos a 1 400°C, 1 500°C y 1 650°C fueron estudiados por difracción con rayos X. El polvo nucleado a 980°c fue denominado "premullita”. Con este polvo se hicieron probetas, las que se calcinaron a temperaturas entre 1 500°C y 1 650°C. En todos los casos fueron obtenidos productos de mullita pura de baja porosidad y alta densidad.
A new process to obtain mullite has been developed. It consists of the nucléation of a mixture of kaolinitic clay and aluminium hydroxide through simultaneous action of grinding and thermal treatment at 980°C, followed by shaping of ilie powder obtained and one single firing between 1 500°C and 1 650°C to obtain pure mullite products. The êffect of the grinding time at 980°c and development of mullite crystals by different thermal treatments at 1 400°C, 1 500°C and 1 650°C were studied by X-ray difraction. The nucleated powder at 980°C was named "premullite". Alongside with it probes were made and calcinated at temperatures between 1 500ºC and 1 650°C. In all these cases pure mullite products of a low porosity and high density were obtained.
description Se desarrolló un nuevo proceso para la obtención de mullita, que consiste en la nucleación de una mezcla de arcilla caolinítica e hidróxido de aluminio por la acción simultánea del tratamiento térmico a 980°C y molienda, seguido del moldeado del polvo obtenido y una única calcinación entre 1 500°C y 1 650°C para obtener productos de mullita pura. El efecto del tiempo de molienda a 980°C y el desarrollo de los cristales de mullita por diferentes tratamientos térmicos a 1 400°C, 1 500°C y 1 650°C fueron estudiados por difracción con rayos X. El polvo nucleado a 980°c fue denominado "premullita”. Con este polvo se hicieron probetas, las que se calcinaron a temperaturas entre 1 500°C y 1 650°C. En todos los casos fueron obtenidos productos de mullita pura de baja porosidad y alta densidad.
publishDate 1972
dc.date.none.fl_str_mv 1972
dc.type.none.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/article
info:eu-repo/semantics/submittedVersion
http://purl.org/coar/resource_type/c_6501
info:ar-repo/semantics/articulo
format article
status_str submittedVersion
dc.identifier.none.fl_str_mv https://digital.cic.gba.gob.ar/handle/11746/885
url https://digital.cic.gba.gob.ar/handle/11746/885
dc.language.none.fl_str_mv spa
language spa
dc.rights.none.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/openAccess
http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
eu_rights_str_mv openAccess
rights_invalid_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
dc.format.none.fl_str_mv application/pdf
dc.publisher.none.fl_str_mv Laboratorio de Entrenamiento Multidisciplinario para la Investigación Tecnológica (LEMIT)
publisher.none.fl_str_mv Laboratorio de Entrenamiento Multidisciplinario para la Investigación Tecnológica (LEMIT)
dc.source.none.fl_str_mv reponame:CIC Digital (CICBA)
instname:Comisión de Investigaciones Científicas de la Provincia de Buenos Aires
instacron:CICBA
reponame_str CIC Digital (CICBA)
collection CIC Digital (CICBA)
instname_str Comisión de Investigaciones Científicas de la Provincia de Buenos Aires
instacron_str CICBA
institution CICBA
repository.name.fl_str_mv CIC Digital (CICBA) - Comisión de Investigaciones Científicas de la Provincia de Buenos Aires
repository.mail.fl_str_mv marisa.degiusti@sedici.unlp.edu.ar
_version_ 1842340421711167488
score 12.623145